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2024紡機展|經緯紡機將攜多款亮點產品亮相上海國際紡織機械展

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2024紡機展|經緯紡機將攜多款亮點產品亮相上海國際紡織機械展

[ Sep 28, 2024 ]

1. 實物展品

1. JWF1626型全自動磁懸浮轉杯紡紗機

采用高速磁懸浮技術,最高轉速15萬轉/分,紗線穿紗速度300米/分;

單錠自動接頭,接頭成功率達95%以上;

多達600個紡紗單元,30個錠位同時自動接頭;

單錠傳動,運行穩(wěn)定可靠;

數字化成型,可同時紡制不同品種紗線;

雙雜系統(tǒng),能耗降低10%以上。


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2. VCRO PLUS-I 細絡筒機自動絡筒機

主要參數:

錠數:6-72錠,

卷繞速度:400-2200米/分鐘,無級調速;

負壓控制方式:變頻調速;

筒子防堆積:通過全程控制電機轉速變化實現;

張力控制:電磁加壓,閉環(huán)控制;

接頭類型:MESDAN空氣捻接器、水霧捻接器;

清紗器:烏斯特或洛夫最新型電子清紗器;

筒子紗定長精度:±0.3%;

主要特點:連接方式靈活(一對一或一對多,并列或穿插,單錠最高可配置4000錠),筒子質量可追溯,全程自動輸送,節(jié)省人工。


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3. JWF1366Pro自調勻整并條機

主要參數:

設計車速:1200米/分鐘;

適用紡紗纖維:纖維長度20-120毫米的棉及棉型化纖的純紡及混紡;

喂入條筒:直徑≤1000毫米,錫林高度≤1400毫米;

輸出條筒:直徑≤600毫米,錫林高度≤1200毫米,錫林高度≥900毫米;

主要特點:單眼、全時自調勻整、上下鋼領均為全獨立電機直聯(lián)驅動、多電機數字張力調節(jié)、高效清潔系統(tǒng)及自清潔吸棉箱、滾珠軸承無油托輥軸承套、快速自動頭、凹凸輥壓力鎖緊、可選配多錫林機構。


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4. 異性纖維分選機 JWF0019

檢測寬度:1200mm/1600mm;

最大產量:1600Kg/H;

功率:1.25kw;

光源:LED;

尺寸(長×寬×高):1110x2240x3300mm;

主要特點:

精準識別,高效檢測各類異性纖維;

超高分辨率“類人”識別能力,可區(qū)分棉、絲、毛等纖維中的極細異性纖維;

基于AI引擎自適應場景學習,適用于清花、梳棉、軋花等工藝及混紡工序;

“高能”低功耗,“精準噴灑”,高效落棉;

“小巧”操作簡便,易于清潔,可遠程運維;

特制的Genie EYE模塊,以尖端科技重塑檢測模塊,精準鎖定每一絲異物痕跡。


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2. 數字化展品

JWF1217型高產智能梳棉機

(1) 梳理弧長增加至2960mm,參與梳理的旋蓋板數量增加至38片,并采用9點分離設定,在提高梳理能力的同時,確保分離距設定的準確性和穩(wěn)定性,從而達到良好的梳理效果。

(2) 梯形鋼板整體式機架,確保梳理部件在運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。

(3) 擺動式隔板調節(jié)方式,操作簡便,減少熱膨脹對隔板的影響。

(4) 蓋板刷輥采用單獨電機控制,工藝調節(jié)靈活,確保旋蓋板的清潔效果。

(5) 首次在梳棉機上應用直聯(lián)永磁同步電機,節(jié)省空間,實現節(jié)能降耗。

(6)采用大直徑棉羅拉,增強纖維抓持力,提高喂棉效率,提高開松能力。

(7)采用蓋板間距在線監(jiān)測、棉結在線監(jiān)測、落棉在線監(jiān)測等智能檢測系統(tǒng),實時監(jiān)測設備運行中的間距、質量指標及落棉情況,確保生條質量長期可靠穩(wěn)定。

(8)采用創(chuàng)新的卷筒增容技術,實現20%-50%的增容效果,降低工人勞動強度,減少并條接頭數量,提高成紗質量指標。


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JWF1288精梳機

(1) 輕量化鉗板總成及鉗板開口控制機構,減小鉗板運動的擺動角度和加速度,在500鉗/分鐘以上速度下,保證棉網卷質量。

(2) 西林大角度變速梳理技術,確保高速梳理效率,提高精梳棉條及紗線質量。

(3) 新型落棉吸風系統(tǒng),確保短絨棉雜能高速充分傳遞,提高精梳條質量。

(4) 全自動接頭控制系統(tǒng),性能更穩(wěn)定,接頭效率更高。

(5) 尾條在線檢測技術,具有超限報警功能,并屏幕顯示棉條不勻率曲線。


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JWF1590型全段預制平臺細紗機

(1) 采用細紗機整段組裝技術,確保整段機架精準對接和高速運行的穩(wěn)定性。

(2) 采用全新全電子牽伸技術和多軸控制系統(tǒng),全面提升系統(tǒng)響應速度和抗干擾能力,確保紗線質量和穩(wěn)定運行。

(3) 采用全新高效鋼帶集束技術,落紗管數量可達每分鐘60根,實現凸板精準定位,大幅提高生產效率。

(4) 采用雙風道、單吸嘴、兩端吸棉技術,實現智能負壓控制,改善負壓平衡,顯著降低工藝棉吸棉能耗。

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JWF1218型高產梳棉機

JWF1218型梳棉機在JWF1216系列梳棉機的基礎上,融入了多項創(chuàng)新技術,例如刺輥區(qū)域棉花雜質含量在線檢測、棉網疵點在線檢測、針布狀態(tài)跟蹤、遠程技術支持、輔助頭生產等功能。JWF1218工作幅寬1220毫米,最高設計車速400米/分鐘,理論最大產量200公斤/小時。

(1)梳棉機喂棉箱優(yōu)化設計,上棉箱儲棉量提升20%;優(yōu)化喂棉箱回風管及上濾框結構,排氣更順暢,有利于供棉穩(wěn)定。

(2) 通過建模、計算分析和現場驗證,優(yōu)化了JWF1218梳棉機機架結構,顯著提高了梳棉機架一階模態(tài)固有頻率,進一步提高了梳棉機高產時的穩(wěn)定性。

(3) 優(yōu)化了棉板結構,增大了棉羅拉直徑,提高了握持纖維的能力。

(4) 刺輥區(qū)域采用獨立小機架模塊化設計,可更換單/三刺輥模塊,刺輥安裝及間距調整簡便。

(5) 進一步抬高了錫林中心,錫林梳理弧長度增加至2.85m。采用錫林變頻驅動,并配備制動電阻,降低啟動電流,啟動平穩(wěn),制動時間縮短至3分鐘以內。

(6) 優(yōu)化破碎輥與剝棉輥相對位置,優(yōu)化托板結構,優(yōu)化下破碎輥刮板安裝位置及角度,使高產時纖維轉移更順暢。

(7) 大型壓力輥和剝棉輥采用獨立電機驅動(已獲得國家實用新型專利),可在線牽伸調節(jié),適應高速高產。

(8) 標配皮環(huán)導棉,全新設計的皮環(huán)導棉結構完全融入梳棉機一體化設計,導棉機構翻轉維護方便,特殊設計的導棉輥,不纏繞、不堵塞纖維,適應高速運行,可適應各種原料的高速生產需求。

(9) 優(yōu)化設計的除塵濾棉吸風系統(tǒng),全面提升梳棉機清棉周期,同時有蓋浮棉肚花單獨分離的雙吸風系統(tǒng)供用戶選擇。

(10)采用大電氣柜設計,柜內采用最新內循環(huán)散熱技術,大大延長清潔周期,改善電氣元件的工作環(huán)境。


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JWF1458A型自動落紗粗紗機及JWF9562系列粗細系統(tǒng)

(1) 粗細系統(tǒng)具有高速、高效、智能、節(jié)能等技術特點。

(2) JWF1458A型粗紗機具有以下特點:

a. 外置式自動落紗成熟穩(wěn)定,落紗時間控制在3分鐘左右,自動落紗、自動生頭、空滿管更換成功率高;

b. 錠翼/筒管采用多電機齒形帶組傳動,免維護,降低工人勞動強度,有效提高設備生產速度和效率,降低設備運行過程中的噪音和能耗;

c. 采用全電子牽伸技術,用戶可在人機界面或遠程終端上設定紡紗工藝,使品種切換更加快捷方便;

d.智能張力調節(jié)技術的應用,顯著提升了成紗質量和設備運行穩(wěn)定性,百錠粗紗斷頭率降低約15%;

e. 基于視覺識別技術的粗紗單錠斷頭檢測系統(tǒng),為國內外首創(chuàng),可有效防止纏羅拉、纏皮,并具有斷頭統(tǒng)計分析功能,上傳至車間管理系統(tǒng)。

(3)JWF9562系列粗細系統(tǒng)具有以下特點:首先,系統(tǒng)方案設計靈活,可根據需要進行定制;其次,系統(tǒng)本身成熟可靠,運行穩(wěn)定,并配備遠程運維系統(tǒng),方便實時監(jiān)控其運行狀態(tài);此外,系統(tǒng)操作簡便,配備局域網控制系統(tǒng),操作可在手持移動終端上輕松完成。


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E2528系列經編機

適用于滌綸、錦綸長絲、腈綸、氨綸、滌綸變形絲、混紡紗等原料,編織平紋織物、彈力織物及各種毛絨織物,經相應的后整理工藝處理后,可用于制作服裝、家紡及產業(yè)用布。


型號:E2528/2HB、E2528/3HB、E2528/4HB、E2528-J4/1、E2528/5HB

幅寬:134英寸、186英寸、218英寸、238英寸、248英寸、268英寸、290英寸

速度:最高織速2500轉/分

特點:

1. 織造范圍廣

2. 節(jié)能高效

3. 操作簡便,維護方便


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JWK3501物流輸送加捻機

(1) 采用新一代錠子箱取代封閉式錠子箱,內紗更換作業(yè)時間減少30秒/錠,提高設備利用率。

(2) 采用等刻度板內紗張力器及新型計長方式,控制內外紗等長差≤5mm,定長精度控制在3‰以內。

(3) 采用節(jié)能效果最優(yōu)組合方案,較上一代直捻機節(jié)能效率降低10%以上。

(4) 采用質量檢測功能,控制加捻紗線質量,提高后端織造效率3%以上。

(5) 提升直捻機絲道部件整體性能,拓展直捻機在特種纖維、芳綸、人造絲等領域的應用。

(6)利用自動化設備替代人工上下紗、物流運輸等工作,降低勞動強度,提高捻線車間生產效率。

(7)建設捻線車間信息化管理與調度系統(tǒng),為捻線車間全流程自動化奠定基礎。


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文章來源:中國紗線網

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